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流体保送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于保送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面外形的无缝钢管的总称。按钢管截面外形尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管普遍用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管普通都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭才干，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
气瓶用无缝钢管（GB18248-2000）主要用于制造各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。无缝钢管（SeamlessSteelTube），是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
无缝钢管用途很普遍。普通用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作保送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压实验供应。特地用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝管长度在3000~12000mm，其中包括有6米一根。钢管的通常长度规则为：热轧钢管3000~12000mm，冷拔钢管3000~10500mm。
普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧无缝钢管要复杂，热轧无缝管外径普通大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。108无缝钢管108是内径,无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，可进步材料应用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。国内展开：自3月以来，国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计消费无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%。
无缝钢管用途很普遍。普通用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作保送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应;按机械性能供应；按水压实验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要中止水压实验。特地用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可进步材料应用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。
热轧无缝钢管主要消费工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处置△→废品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检）→入库.冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处置→矫直→精整→检验
普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试，假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体中止酸洗，酸洗时要留不测表能否有大量的起泡产生，假定有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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壁厚允许倾向：ρ=（S-Si）/Si×100%S：横截面上 或最小壁厚。Si：名义壁厚mm。钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许倾向钢管弯曲：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度。钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度。钢管端面坡口角度和钝边。钢管表面质量：表面光亮央求，风险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、细的内、外直道、辊印等。
产生缘由：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。消费过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热处置以及矫直过程中，假定由于加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的剩余应力，那么也有可能招致钢管产生表面裂纹。钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯真度以及钢管的热处置方式等。
钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（观）M、B、P、F、A、S。钢管特殊央求：合同附件、技术协议。无缝钢管质量检验方：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0仪：气体含量分析N、O。钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记载。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。钢管表面质量检查：100%，人工肉眼检查：照明条件、标准、阅历、标识、钢管转动。无损探伤检查：超声波探伤UT：关于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
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